影像檢測(cè)儀基于光學(xué)成像的尺寸測(cè)量?jī)x器在制造領(lǐng)域應(yīng)用傳統(tǒng)的光學(xué)尺寸測(cè)量?jī)x器包括工具顯微鏡、投影儀、影像測(cè)量?jī)x（二次元）等，都存在檢測(cè)效率低、人為操作誤差、人員技能要求高、數(shù)據(jù)難以信息化等各種問(wèn)題。

影像檢測(cè)儀為影像尺寸測(cè)量系統(tǒng)，通過(guò)遠(yuǎn)心光學(xué)系統(tǒng)、高速信號(hào)采集處理、高精度圖像處理算法、智能化軟件設(shè)計(jì)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)物體二維尺寸的快速成像測(cè)量，有效地解決了一次成像范圍與測(cè)量精度的矛盾，大幅度提高了檢測(cè)效率和測(cè)量精度，消除了人為誤差，人員操作簡(jiǎn)便，實(shí)現(xiàn)了精密測(cè)量的自動(dòng)化和智能化。

影像檢測(cè)儀

穩(wěn)定快速：雙遠(yuǎn)心光路結(jié)合圖像畸變校正、亞像素?cái)?shù)值處理算法，實(shí)現(xiàn)高精度、高穩(wěn)定性尺寸測(cè)量；精密電動(dòng)平臺(tái)配合可快速更換及實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)的正面照明系統(tǒng)，滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)復(fù)雜表面尺寸的準(zhǔn)確測(cè)量。

光學(xué)畸變校正：在高精度圖像尺寸測(cè)量應(yīng)用中，鏡頭畸變校正具重要意義，即使是細(xì)微的畸變，也會(huì)造成精度嚴(yán)重滑坡。只有真實(shí)的圖像才能真實(shí)地反映物體的真實(shí)形態(tài)。但是鏡頭畸變是透鏡的固有失真造成的，實(shí)際應(yīng)用中，還與鏡頭的精度、質(zhì)量、生產(chǎn)廠(chǎng)商有著種種關(guān)聯(lián)，是不可避免的。通常的鏡頭畸變主要為非線(xiàn)性畸變，包括了徑向畸變和切向畸變。常見(jiàn)的桶形畸變和枕型畸變正是由徑向畸變所造成的。而切向畸變是理想點(diǎn)沿著切線(xiàn)方向發(fā)生變化導(dǎo)致的，也可以理解為角度方向上的變化。因此，本產(chǎn)品對(duì)基于非線(xiàn)性技術(shù)的光學(xué)系統(tǒng)畸變校正算法進(jìn)行了研究，以提高測(cè)量精度以及測(cè)量效率。將非線(xiàn)性畸變參數(shù)作為相機(jī)的內(nèi)部參數(shù)之一，通過(guò)對(duì)初值的獲取，聯(lián)合其他的內(nèi)部參數(shù)一并在非線(xiàn)性深度優(yōu)化求解過(guò)程中獲得。利用得到的誤差補(bǔ)償函數(shù)的系數(shù)矩陣和徑向畸變參數(shù)，實(shí)現(xiàn)鏡頭畸變的誤差校正，有效改善了鏡頭畸變?cè)斐傻臋z測(cè)誤差，滿(mǎn)足工業(yè)測(cè)量過(guò)程中的實(shí)時(shí)性和高精度要求。

技術(shù)參數(shù)

型號(hào)：PZ-80S

測(cè)量范圍(mm)：180×150。

調(diào)焦行程（mm）：50。

測(cè)量精度（μm）：±10。

重復(fù)精度（μm）：±4。

景深（mm）：300

光學(xué)系統(tǒng)：500萬(wàn)像素CCD；雙遠(yuǎn)心工業(yè)鏡頭； 遠(yuǎn)心平行背光源、LED環(huán)形正面光源。

軟件：快速閃測(cè)Easson軟件。

接口：GigE ×1（雙視野型號(hào)×2），RS 232 ×1，及其他可擴(kuò)展接口。

電源：AC 220V，50Hz。

工作環(huán)境：溫度15-25℃；濕度30%-80%；振動(dòng)<0.002g, 15Hz。